高效過濾器的表面處理不被重視,，表面處理是除去灰塵,、污物,、油脂，以及為粘接表面進(jìn)行的專門化學(xué)清潔,。表面處理的目的之一就是清潔被粘表面,，清除被粘表面的塵埃、油污,、銹蝕,、殘?jiān)⑿蜕?、氧化皮、漆膜,、蠟,、脫?/span>劑、焊斑,、溶劑,、水分等。

高效過濾器表面處理的方法

1. 表面清理

2. 脫脂去油

3. 除銹粗化

4.清潔干燥

5.化學(xué)處理

6.保護(hù)處理

       高效過濾器在制造過程中后面兩種方法使用很少,，但是其他可以是一種,、兩種或幾種方法相結(jié)合，其中表面清理是不可缺少的方法,。

       任何物體都會有一層氧化物,、氫氧化物、潤滑油,、防銹油,、脫模劑、灰塵等異物污染層,，這些都妨礙膠粘劑對被粘表面的濕潤,，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)?/span>處理。高效過濾器中,， 好多產(chǎn)品的外框是金屬框如鍍鋅板,、不銹鋼板、鋁合金,、鋁板等,，這些金屬框暴露在空氣中，一般都會吸附一定的水分和灰塵,。這些內(nèi)聚強(qiáng)度低,、表面能低的污染層 和氧化膜將降低膠接強(qiáng)度,。膠粘之前，一定要對金屬表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)?/span>處理,，確保表面無灰塵,、無水分、無油污,。采用的方法可以根據(jù)金屬框的實(shí)際情況,，采用表面清 潔或者脫脂除油。

       除了高效過濾器的表面清理可以增加粘合度,，在高效過濾器中涉及的主要是一些噴涂面的材質(zhì)選擇,。選擇合適的噴涂材料和噴涂面，不僅使膠粘更容易,，而且能降低膠 粘的成本,。現(xiàn)在高效過濾器行業(yè)競爭比較激烈，價(jià)格是大家普遍關(guān)心的一個(gè)問題,，要想降低高效過濾器的成本,，必須從總體出發(fā)，綜合考慮各種材質(zhì)的選擇,，才能既 保證產(chǎn)品質(zhì)量又降低成本,，僅僅關(guān)注一個(gè)方面是不正確的。